吹瓶模具定制：
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哪些因素會影響到吹瓶模具的成型
發(fā)布時間：2020-09-05 點擊次數：395
一、型胚構成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型胚的構成階段；在這一階段，影響壁厚散布的主要工藝參數有：
?、俨牧系姆肿恿可⒉?、平均分子量；
?、诖邓軝C的溫度控制系統(tǒng)和螺桿轉速，其間溫度控制系統(tǒng)包含料斗溫度，料筒1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度，法蘭溫度，以及儲料模頭1區(qū)、2區(qū)、3區(qū)、4區(qū)溫度。
二、吹瓶模具下料階段，型胚從模唇與模芯的空隙中擠出為下料階段。此時，型胚離模膨脹和型胚垂伸這兩種現(xiàn)象影響型胚成型。影響壁厚散布的主要工藝參數是吹塑機的模頭直徑和壁厚控制系統(tǒng)，其間控制系統(tǒng)包含軸向壁厚控制系統(tǒng)和周向壁厚控制系統(tǒng)，以調整模唇與模芯的空隙。
三、型胚預吹階段，為避免型胚內外表的觸摸、粘附，改進制品壁厚的均勻性，要對型胚進行預吹脹。在型胚預吹階段，從型胚下方往型胚內噴氣，以護持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚散布的主要工藝參數有：預吹壓力、預吹時刻。
四、型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，完成產品塑性成型階段。該階段，影響產品成型的是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔觸摸變形。而影響壁厚散布的主要工藝參數有：材料的收縮率；吹氣壓力、時刻；模具材料、結構、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道散布、冷卻水進水溫度等。雖然影響吹塑制品質量的要素較多，但當出產條件、制品要求確認后，調整吹塑工藝參數能有用改進制品質量。優(yōu)化的工藝參數可以進步出產功率，下降原材料耗費，優(yōu)化產品的綜合功能。
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